天津旭诚电伴热带科技有限公司

供应天津电热带_电伴热带生产厂（认证商家）

2022-12-24 09:03:16

电伴热分为两种，一种是以PTC导电塑料进行发热，一种是用合金丝进行发热，但其作用都是相同，以给管道、设备、罐体、仪表等伴热为主，加热为辅来满足环境温差给其带来的热量损失，来达到热补偿。因而就需要根据现场的参数条件来计算所需电伴热的功率大小，即热损失计算公式、按照常理天津电热带，电热带的高维持温度必须高于介质的温度，以DN50管道为例：每米管道的散热量小于或等于的稳态功率或额定功率时，电热带的长度与管道长度的比例为1.1--1.2。如果每米管道的散热量大于电伴热的功率时，那么则需要进行一些方法计算，以电伴热的功率为每米管道散热量的一半为例：

1、可以采用两根平行的电热带进行敷设，那么电热带的长度就是管道长度*根数

2、可以采用一根电热带按比例进行缠绕，那么电热带的长度就是管道长度*比例

3、管道零配件需要预留一定的电热带，包括电伴热配件的安装也需要有一定余量理论的计算大体上需要注意以上，实际的操作看似简单，就因知识与细节注意不强天津电伴热带，才容易留下安全隐患。

电伴热带伴热不均匀的影响因素有哪些呢？外保温层安装不恰当

外部保温条件的好坏是伴热的重要因素。在露天或潮湿的条件下，需要考虑其防水性能，并需要添加防水罩。此外，应保证外部绝缘的平均厚度天津电伴热带厂家。

此外，电伴热带在安装时，也要注意铺设方式，应根据设备管道的特点和周边环境来界定。可以选择铝箔胶带增大受热面积；保温层也是伴热均匀的重要因数，如果伴热环境较为潮湿还应注意到保温层的防水情况及保温层的厚度。

安装电热带注意事项

1.若被伴热体为非金属体，应用铝箔胶带增大接触面积。

2.严禁用金属丝绑扎电热带。

3.法兰处介质泄露，缠绕电热带时应避开其正下方。

4.电热带一端接电源，另一端接线芯严禁短接。并剪切为'V'型，必须使用配套的封头严密套封，使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路。防爆场合，接线后应用硅橡胶密封。

电热带使用方法

冬季，需要安装太阳能热水管以进行保温和防冻。下面介绍一下电热带的使用方法;

1.由于电热带需要长时间在室外使用，因此安装时需要避免接线，防水绝缘处理，请勿将连接器放在风道中，并安装漏电保护开关;

2.太阳管对应于电热带，并独立安装隔热层，以避免由于风道相互重叠而导致电热带着火的隐患;

3.在将电热带安装到太阳能管时，只需固定即可。不要太紧，要留出多余的空间，以防止管道出现热胀冷缩，并注意安装隔热层;

4.固定时不能使用普通的透明胶带捆扎。您需要选择特殊的耐高温，耐腐蚀和阻燃的特殊压敏解释或铝箔胶带来固定;

电热带原理

特点是：可以自动限制加热过程中的温度，并根据加热过程中的温度自动调节输出功率，而没有任何其他设备;它可以任意缩短或在一定长度范围内使用，并且可以多次重叠而不会发生高温。这些特性使电伴热具有以下优势：防止过热，使用和维护简单，节省电能。适用于管道，设备和容器的温度控制，伴热，保温和加热，尤其是当材料容易分解，变质，分解，结晶，凝结和冻结时。在石油，化工，电力，冶金，轻工，食品，冷冻，建筑，燃气，农副产品生产，加工等部门中，它们广泛使用。

只有合理正确地安装和使用电热带，才能使其功能精致，因此在使用时，您可以参考上述方法和注意事项，以方便更好地使用电热带。

从以下几个方面来鉴别电伴热带的质量优劣。

1、随机取段观察电伴热带的护套外观，是否胶炼平整，胶炼的平整度直接反映出伴热带产品的护套质量；

2、测量产品的重量，相同的长度或者相同型号的电伴热带质量好一些的分量要重一些；

3、用打火机去烧电伴热带的外护套，如果出现明火助燃现象和刺鼻的焦味，说明外护套不阻燃，质量不合格；

4、检测线芯的材质，方法很简单，用磁铁进行吸附，以此判断线芯的材质，以及导线截面是否能看到铜色。

以上是常用的，不需要器材辅助的电伴热带质量快速鉴别方法。其他的电伴热带产品质量深度测量办法则需要经过的仪器进行检测。

氨气是一种有强烈刺激性气味的无色气体，作为重要的化学原料，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药等领域，为了运输和储存方便，气态氨气通常被加压或冷却以获得液氨，而液氨在化工管道加工生产线具有很重要的作用，但是冬季寒冷的气温下，会造成液氨管道的冷却，影响工厂的正常运行，因此可以选用电伴热带为管道防冻保温。氨具有腐蚀性和中等燃烧的风险，当它与空气或氧气混合时会形成性气体，根据这种管道的特性建议选择防爆防腐型的自限温电伴热带，自限温电伴热带可以自行控制温度范围，当温度达到特定值时会自动关闭电源，当温度低于特定值时，将自动开启电源，因此不需要人工操作，这样更加省时省力。防腐防爆的自限温电伴热带屏蔽层具有良好的防静电、良好的接地和防火花的优点。利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充管道的热损失，使管道内的介质维持在合理的温度范围内，轻松解决了严寒天气下液氨工业管道冻结的难题。